操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。 生產(chǎn)的時候,注意觀察計量的誤差,對過沖量的調(diào)整,以及投料過程的殘余量的把握,確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面: 外加材料對混凝土的影響很大,有一些的用量很小,在這一方面要特別注意其計量的精確性。 混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響,但是由于砂石的含水率不能保證穩(wěn)定。這樣,如果設(shè)備不能對砂石的含水率進行自動調(diào)整,就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口的混凝土的塌落度進行觀察和把握,必要時對砂和水的配比進行調(diào)整,以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。 攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進行調(diào)整,以確?;炷粱旌喜嚢杈鶆?,達到設(shè)計的要求和性能。 當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時,攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時,粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。 2、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成 混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料,然后按照一定的工藝進行混合和攪拌,最后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。 雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣,但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?,F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的**,控制各種物料自動配料,自動提升,攪拌和出料,有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。 從功能上分,各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成: 1)儲料倉: 儲存砂、石、水泥、水等物料,給配料機構(gòu)供料; 2)配料機構(gòu):按照一定的比例計量砂石等物料,主要由各種秤組成,也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等; 3)提升機構(gòu):主要用來提升砂石骨料; 4)攪拌機: 將各種原始物料進行攪拌,最后形成混凝土; 5)控制系統(tǒng):控制各個部分協(xié)調(diào)工作,完成一定的生產(chǎn)工藝。 3、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和性能 對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。 了解設(shè)備各個部件的動作原理,掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍,配料機的完好狀況,皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。 具體的知識將在操作說明書里講述。 4、熟練掌握每一個操控部件的功能和操作 對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰,對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理,避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。 5、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程 攪拌基本工藝操作要點如下: 1)場地保持清潔,排水暢通,有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢; 2)上料系統(tǒng) 應(yīng)防止骨料進入運轉(zhuǎn)機構(gòu);一般砂石與水泥不能同一管槽上料; 料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈,不得留作下次進料。 3)投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸;一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開以后,再淋水;多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復(fù)雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。 4)運行運行中一是要控制計量精度、攪拌時間,確保達到工藝要求;二是檢查異常和故障,如出料口有無漏水漏漿等,若有異常和故障要及時維修。 5)停機停機前必須出凈混凝土;工作完成后停機以前,應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機;同時,清理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)突然停電或者故障停機時,應(yīng)小心操作及時將主機內(nèi)的混凝土清理出去。 6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項,以確保安全生產(chǎn)。 操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程: 1)生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單,并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行;當(dāng)同時有多個任務(wù)單時,要頭腦清醒,攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng); 2)攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng),材料質(zhì)量能否達到要求;檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常,準(zhǔn)備就緒。 3)是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比;過沖量,投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。 4)**罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi),考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。 其他注意事項: 攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求,一般來說從30秒至3分鐘不等,當(dāng)摻入摻合料或外加劑時,要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間,以確?;炷恋馁|(zhì)量達到要求。
詞條
詞條說明
驗收粉煤灰采取相應(yīng)措施避免其蒙混過關(guān)
公司也應(yīng)采取相應(yīng)措施避免其蒙混過關(guān)。以某混凝土公司驗收粉煤灰為例,其采取的措施包括: (1)與供貨廠家簽訂誠信及處罰條例,給其敲響警鐘。 (2)安排專職取樣人員,嚴(yán)禁送貨人員取樣或使用其提供的樣品。 (3)取樣須具有代表性,能反映整車大致情況。 (4)加大抽樣頻次,增加樣品數(shù)量,取多次檢測結(jié)果作對比。如果發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格或檢測結(jié)果數(shù)據(jù)相差較大,堅決作退貨處理。 混凝土公司大多數(shù)使用的粉煤灰顏色與
答:一般初凝時間為8~12h(氣溫高時為4~6h)。終凝時間為12~16h(高溫時5~7h)。在秋冬或冬春換季時有可能終凝時間在18~24h之間。若**過此限,則屬于混凝土緩凝,應(yīng)立即調(diào)整配合比或通知外加劑廠減少緩凝組分。 何為混凝土的初凝和終凝? 答:混凝土拌合物中的砂漿開始失去塑性定為初凝,此時不易確定?;炷涟韬衔镏械纳皾{完全失去塑性,即用手指用力摁壓砂漿表面不留印痕時為終凝。 何為混凝土的緩
上料的準(zhǔn)備時間比攪拌時間與出料時間的總和還要短,也就是說在整個混凝土攪拌的過程中,時間關(guān)系能達到一種動態(tài)的平衡,其平衡流程如下:準(zhǔn)備時間(首盤料)→投料時間→攪拌時間→出料時間→投料時間→攪拌時間→出料時間,混凝土攪拌站如此循環(huán)往復(fù),較終達成持續(xù)工作目標(biāo) 攪拌時間普通混凝土為一分鐘,出料加投料時間為一分鐘,所以一盤料的時間為2分鐘。我們算的攪拌站型號都是按照理論值,理論值是沒有算出料和投料時間的,
(一)混凝土蜂窩、麻面、孔洞 1、產(chǎn)生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,澆灌混凝土前澆水濕潤不夠,或模板縫沒有堵嚴(yán),澆搗時,與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土表面形成許多小凹點。 (2)混凝土攪拌時間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩。 (3)混凝土澆灌沒有分層澆灌,下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。 (4)混凝
公司名: 河南省毅成重工機械制造有限公司
聯(lián)系人: 曹女士
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地 址: 河南焦作溫縣河南自貿(mào)實驗區(qū)鄭州片區(qū)(鄭州)雅寶東方**廣場2號樓4樓407
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