詞條
詞條說(shuō)明
機(jī)械加工工藝規(guī)劃的六大注意事項(xiàng)
一、定位基準(zhǔn)的選擇在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中,正確選擇定位基準(zhǔn),對(duì)保證零件加工要求、合理安排加工順序有著至關(guān)重要的影響。定位基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)之分,用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn),這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn),這種定位基準(zhǔn)成為精基準(zhǔn)。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)往往先根據(jù)零件的加工要求選擇精基準(zhǔn),由工藝路線向前反推,最后考慮選用哪一組表面作為粗基準(zhǔn)才能把精基準(zhǔn)加工出來(lái)。1、精基準(zhǔn)的選擇原則選擇
隨著人們對(duì)機(jī)械加工的認(rèn)知逐漸加深,目前許多的精密零部件加工都采用機(jī)械加工,在機(jī)械加工時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,那么在機(jī)械加工是需要注意哪些問(wèn)題呢?粗加工時(shí)切削量大,工件所受切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會(huì)出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行,那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對(duì)于某些加工精度高的工件,在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行
機(jī)械制造鍛件時(shí)需要注意什么技術(shù)要求?
凡有關(guān)鍛件的質(zhì)量及其檢驗(yàn)等問(wèn)題,在圖樣中無(wú)法表示或不便表示時(shí),均應(yīng)在鍛件圖的技術(shù)要求中用文字說(shuō)明,其主要內(nèi)容如下:1)未注模鍛斜度;2)未注圓角半徑;3)表面缺陷深度的允許值,必要時(shí)應(yīng)分別注明鍛件在加工表面和不加工表面的表面缺陷深度允許值;4)分模面錯(cuò)差的允許值;5)殘留飛邊與切入深度的允許值。根據(jù)鍛件形狀特點(diǎn)及不同工藝方法,必要時(shí)應(yīng)分別注明周邊、內(nèi)孔、叉口、縱向、橫向等不同部位殘余飛邊和切入深度
大型機(jī)械加工廠在進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中必須要以**人員生命及財(cái)產(chǎn)安全做為首要目標(biāo)進(jìn)行安全生產(chǎn),因此大型機(jī)械加工廠必須制定相關(guān)的安全生產(chǎn)要求,將危險(xiǎn)事故盡量降低到零。大型機(jī)械加工廠應(yīng)該如何制定安全生產(chǎn)要求呢?下面我們分幾方面來(lái)介紹一下。一、對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的安全生產(chǎn)要求1.機(jī)械加工設(shè)備使用的材料須符合安全環(huán)保要求,不允許使用對(duì)人體有害和未經(jīng)*部門檢驗(yàn)合格的材料。2.機(jī)械加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)須平整光滑,
聯(lián)系人: 王雪文
電 話: 13370851098
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