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詞條說明
一、工藝流程注塑加工的工藝流程通常包括以下幾個步驟:模具設計、材料準備、注塑機操作、冷卻固化和產(chǎn)品脫模。,根據(jù)產(chǎn)品設計要求,模具設計方案。然后,準備好所需的塑料材料,并將其裝入注塑機的料斗中。接下來,操作注塑機進行注塑過程,將熔化的塑料注入模具中。注塑完成后,待產(chǎn)品冷卻固化后,將產(chǎn)品從模具中取出,即可完成整個注塑加工過程。二、設備選型在進行注塑加工時,選擇合適的注塑設備至關重要。注塑機通常由系統(tǒng)、
POM有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM的注塑加工過程需要注意以下這幾點:1、注塑加工前的塑料處理POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。2、注塑加工的模具及澆口設計模具溫度一般控制在80-90℃,流道直徑3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定。3、注塑加工的熔膠速度可用空射法量度:P
目前通用的解決板料沖壓加工回彈的工藝措施有如下幾點:1、校正彎曲校正彎曲力將使沖壓加工力集中在彎曲變形區(qū),迫使內(nèi)層金屬受擠壓,被校正后,內(nèi)外層都被伸長,卸載后擠壓兩區(qū)的回彈趨勢相抵可以減小回彈。2、熱處理在彎曲前進行退火,降低其硬度和屈服應力可減小回彈。3、過度彎曲沖壓加工中,可以采用板料變形程度**出理論變形程度的方式來減小回彈。4、熱彎采用加熱彎曲,選擇合適溫度,材料有足夠的時間軟化,可以減小回
FR系列輔助開關為高壓成套設備配套元件之一,其外形美觀小巧,每節(jié)開關的厚度僅為6.5mm,約是通助開關每節(jié)厚度的一半,減小了開關的安裝空間,適用于控制各種高壓開關操作機構(gòu)的合閘、分閘、連鎖、信號回路,亦可作轉(zhuǎn)換或組合開關使用,適于在GIS組合電器機構(gòu)等內(nèi)部空間較小的操動機構(gòu)中使用。FR系列輔助開關的結(jié)構(gòu)特點 FR系列輔助開關是由結(jié)構(gòu)相同的多個單元組合而成。觸頭采用銀合金復合觸點,動、定觸片均采用黃
公司名: 沈陽隆迪電器設備有限公司
聯(lián)系人: 葛毅君
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手 機: 15710569019
微 信: 15710569019
地 址: 遼寧沈陽于洪區(qū)沈陽市于洪區(qū)洪潤路68-2號2門
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網(wǎng) 址: 024longdy.b2b168.com
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