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五金沖壓件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、家電等國民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域,具有**的作用。沖壓加工是金屬塑性成型方法之一,是材料成形的重要手段。沖壓加工主要需要用到?jīng)_壓模具實(shí)現(xiàn),是將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。沖裁模按照工序性質(zhì),可分為落料模、沖孔模、切邊模、切斷模等等,按照工序的組合程度可大致歸分為工程模、連續(xù)模、傳遞模。 五金彈片的應(yīng)用越來越廣泛,主要是應(yīng)用在電子和
物流及存放防護(hù):? 原材料存放:原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域,總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于**的存儲(chǔ)木拖之上,避免與地面或放置架直接接觸。對(duì)于盒料,原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對(duì)于散料,板料之間必須加隔離防護(hù),避免因板材之間出現(xiàn)刮擦,而造成損壞。? 原材料存放必須表示明確,清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。? 原材料的取放原則上以盒為單位,樣件加工及小批量除外。取放堅(jiān)持
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邊緣高低不平 原因 毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻,以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大,在拉深的最后階段脫離了壓邊圈,使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。 對(duì)策 沖模重新定位,校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。 連續(xù)模(又稱級(jí)進(jìn)模、跳步模)是指壓力機(jī)在一次行程中,依次在幾個(gè)不
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弧焊與打磨操作規(guī)范及要求: 操作前認(rèn)真核對(duì)焊接要求,包括焊接位置、焊接方法(填絲焊、自熔焊還是點(diǎn)焊等)及打磨要求等。? 取放料堅(jiān)持平拿平放,嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。? 對(duì)于貼膜制件,原則上不允許將貼膜全部撕掉,只是將焊接區(qū)域的貼膜撕開,以不影響焊接為原則。? 焊接時(shí)盡量保證焊接速度的均勻性,一致性,以求達(dá)到焊縫的連續(xù)與均勻。對(duì)于點(diǎn)焊,力求保證焊點(diǎn)直徑一致,分布均勻。? 焊接過程中,對(duì)于折彎縫
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