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立體鋁箔袋干式復(fù)合的十大細(xì)節(jié)(三)
立體鋁箔袋干式復(fù)合的十大細(xì)節(jié)(三) 8、立體鋁箔袋干式復(fù)合操作中干燥不徹底 在剛開機(jī)生產(chǎn),烘箱溫度還未升高至設(shè)定溫度時(shí),操作人員就將機(jī)器開到了正常速度。這必將導(dǎo)致復(fù)合膜在剛開機(jī)的一段長度內(nèi)(通常有800m或更多)干燥不徹底,影響其外觀、剝離強(qiáng)度、熱封性、溶劑殘留等性能;當(dāng)采用水性膠黏劑復(fù)合鍍鋁膜時(shí),還會(huì)因干燥不徹底造成鋁層氧化,而在分切工序中氧化部分不易被剔除,這極易引起客戶投訴。 9、立體鋁箔袋
膠水鋁箔袋復(fù)合加工工藝 活性溶劑涂料復(fù)合,是選用99.9%含固量的無水溶性樹脂膠黏劑并運(yùn)用其干固反映,在活性溶劑涂料復(fù)合機(jī)里將二種及二種之上不一樣種類的板材粘合在一起,進(jìn)而得到 具備新的多功能性原材料的一種翠綠技術(shù)性。因?yàn)槠浼庸すに嚨暮侠硇?、安全系?shù)及其在生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面的優(yōu)點(diǎn),慢慢變成真空泵膠水鋁箔袋的一種關(guān)鍵的復(fù)合加工工藝,是國際性真空泵膠水鋁箔袋很重要的三大環(huán)??萍贾?。 活性溶劑涂料復(fù)合加
制作鋁箔袋時(shí)熱封抗壓強(qiáng)度差的原因 制作鋁箔袋時(shí)熱封抗壓強(qiáng)度差緣故分析 熱封抗壓強(qiáng)度差是制作鋁箔袋全過程中經(jīng)常出現(xiàn)的常見問題。而熱封抗壓強(qiáng)度差一般受3層面的危害,下邊就來深入分析一下。 制作鋁箔袋時(shí)熱封抗壓強(qiáng)度差緣故分析: 1、制作鋁箔袋時(shí)熱封原材料的危害: 熱封原材料的類型不一樣,熱封抗壓強(qiáng)度不一樣,如PP、PE、EVA熱封抗壓強(qiáng)度不一致;相同塑料薄膜不一樣匯聚方式的商品,熱封抗壓強(qiáng)度不一樣;原材
膠水鋁箔袋干復(fù)出現(xiàn)白點(diǎn) 原因一:上膠量不足 用高倍放大鏡看,一切看上去光潔的表面全是不整平的。膠黏劑把表面抹平需要一定厚度,也就是上膠量。以便確保油墨一部分有充足的黏合劑薄厚,黏合劑的使用量必須為2.5~3.0g/㎡。假如小于該規(guī)范,則黏合劑的使用量不夠。涂膠不勻稱時(shí),會(huì)造成部分膠量不夠的難題。 原因二:膠液的流平性差 有時(shí)我們可以發(fā)覺,盡管有很多強(qiáng)力膠,可是也有許多密的白點(diǎn)后,復(fù)合型離去設(shè)備。在
公司名: 巴孚爾(蘇州)新智能科技有限公司
聯(lián)系人: 孫廣澤
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地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)蘇州市吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)顧巷路318號(hào)
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