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鋁箔袋印刷中墨層無光的原因 墨層的光澤對印刷品的外觀有很大影響,光澤好,色彩鮮艷,能夠顯著提升印刷品檔次。墨層的光澤主要受到油墨的流平性和薄膜材料表面光滑程度的影響,轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨的流平性越好,薄膜表面越光滑,則墨層的光澤越好。此外,在薄膜材料不變的情況下,墨層的光澤還受到以下因素的影響。 鋁箔袋印刷中墨層無光的原因一: 油墨的溶解能力和黏度 溶劑對油墨的溶解能力越強,油墨溶解越好,墨層的光澤
干法復(fù)合出現(xiàn)氣泡的幾種情況總結(jié)
干法復(fù)合出現(xiàn)氣泡的幾種情況總結(jié) 涂布量不足產(chǎn)生的氣泡 涂布量不足是個相對的概念。復(fù)合不印刷的透明膜,涂布量1.8克~2.2克就夠了,復(fù)合印刷膜最好在2.8克以上。 決定涂布量時不但要考慮剝離強度,還要顧及涂布的流平性。流平性還與是不是應(yīng)用橡膠輥、板材和黏合劑的界面張力、工作中流體力學(xué)的黏度等相關(guān)。綜合條件好的,涂布量可適當降低。 如果涂層量不夠,氣泡也會導(dǎo)致剝離強度降低,但涂層量會導(dǎo)致墨水脫落并從
復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn),而卷芯沒有? 換 料時必須停機,造成熱鼓停轉(zhuǎn),后面又沒有冷的料來及時平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機后,此段料的溫差最大,收縮產(chǎn)生位移量也最大。同時,開機后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進,平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響
復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響一:顏料 顏料的遮蓋力不強,流平性能差,印刷后的膜對光線看有斑點,復(fù)膜后(尤其是復(fù)鋁膜)有明顯斑點,這種現(xiàn)象多是由于顏料的遮蓋力引起的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響二:連接料 因為聯(lián)接原材料是用于聯(lián)接塑料薄膜油墨,聯(lián)接原材料的粘接力賽跑不太好,會使油墨和外膜
公司名: 蘇州悅一智能信息科技有限公司
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