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  • 鋁合金壓鑄件的難點-常見幾大問題及解決辦法

      鋁合金壓鑄件的難點-常見幾大問題及解決辦法
      
       
      
      鋁合金密度低,但強度比較高,接近或**過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼,但是鋁合金流動性較差,所以在壓鑄過程中會很容易造成以下幾點問題:
      
       
      
      鋁合金壓鑄件成型鑄造缺陷
      
       
      
      一.拉傷
      
       
      
      原因:.鋁合金壓鑄在生產(chǎn)過程中,跟他本身鋁合金材料特性有較大關(guān)系,鋁合金流動性較差。
      
       
      
      解決辦法:那我們在開模具過程就必須要增加產(chǎn)品的拔模斜度,一般鋁合金拔模斜度較少1度,否則產(chǎn)品在出模的過程中直伸位會很容易造成拉傷。
      
       
      
      二.產(chǎn)品表面有裂紋
      
       
      
      原因:
      
       
      
      1.鑄件壁厚、薄存有劇烈變化之處收縮受阻,尖角位形成應(yīng)力
      
       
      
      2.留模時間過長,應(yīng)力大
      
       
      
      3.**出時受力不均勻
      
       
      
      解決辦法:
      
       
      
      (1)提高注射能量:壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿。
      
       
      
      (2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮,適當(dāng)提高模溫,特別是形成真空泡部位的局部模溫。
      
       
      
      (3)將澆口設(shè)置在鋁合金壓鑄件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓力的消耗。
      
       
      
      (4)改進模具排氣狀況。
      
       
      
      三.起泡
      
       
      
      原因:
      
       
      
      1.流道設(shè)計不合理
      
       
      
      2.模具排氣/渣包
      
       
      
      3.模具溫度過高等等都會引起起泡
      
       
      
      解決辦法:
      
       
      
      用一個段通俗的話解釋:渣包排氣,顧名思義就是裝渣子的。模具在射料時總會有些雜質(zhì)進入型腔,如果雜質(zhì)能進入渣包,就會得到較好的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品不容易產(chǎn)生水紋,面比較光潔,電鍍等加工不容易起泡,相對強度也好一些,所以在設(shè)計模具過程中一定要先解決這個問題。
      
       
      
      東莞恩創(chuàng)精密五金科技有限公司,10年鋁合金設(shè)計.生產(chǎn).制造經(jīng)驗,服務(wù)于各汽車廠,對以上幾個問題把控的很好。

      東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司專注于鋅合金壓鑄廠,新能源連接器,防水連接器,鋅合金連接器,圓形連接器,矩形連接器等

    • 詞條

      詞條說明

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