過濾棉機械基礎(chǔ)知識：機械安裝與調(diào)試注意事項以及機械保養(yǎng)方法

時間：2020-01-05作者：山東天成涂裝烤漆設(shè)備有限公司瀏覽：4253

過濾棉機械簡介

　　過濾棉機械是利用聲波瞬間振動發(fā)波將所需切邊熔接的材料迅速的切邊熔接，使其產(chǎn)品切邊美觀熔接牢固。機械操作簡單方便，安全性高質(zhì)量好，只需一名員工操控。

　　為您量身訂制，非標布類縫切設(shè)備-南方力勁機械有限公司

　　過濾棉的范圍比較廣泛，通常所指的過濾棉（過濾網(wǎng)）一般指空氣過濾。過濾棉根據(jù)材質(zhì)的不同，濾料分為四種類型：合成纖維過濾棉、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾棉、活性炭過濾棉。我們過濾棉機械生產(chǎn)的產(chǎn)品是用于口罩行業(yè)的過濾棉口罩，無紡布過濾棉或活性炭過濾棉材質(zhì)都可。

　　產(chǎn)品參數(shù):

　　機器型號:NK-CPJ1542

　　機臺尺寸：3000*900*1900mm

　　電壓:220V

　　產(chǎn)能:15-20pcs/min

　　功率:4200W

　　氣壓：4-6kg/cm2

　　產(chǎn)品介紹：

　　過濾棉機械是力勁采用進口換能器，以無紡布、熔噴布等為原料，利用聲波的壓切功能，生產(chǎn)出各種形狀尺寸的過濾棉。

　　產(chǎn)品特性：

　　1.PLC程序控制，易學(xué)易懂；

　　2.缺料報警系統(tǒng)，提率；

　　3.自動送料收料,速度快，省時省力；

　　4.四柱式結(jié)構(gòu)，科學(xué)美觀。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、設(shè)計多層送料架，保證送料平穩(wěn)整齊。

　　2、拉筒入料，定位精準，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本

　　3、成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度，使切片既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又杜絕了浪費

　　4、立放料架，方便取放和調(diào)節(jié)原材料

　　5、設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，做到取放原材料和整理成品即可

　　6、自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度

　　7、變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運行速度

　　8、旋轉(zhuǎn)式控制盒，可根據(jù)客戶要求調(diào)整控制盒方向

　　9、自動成型出料、收廢料，做到廢料自動退出，減少員工。

　　10、整個送料架采用全鋁合金機架，外觀輕巧美觀不生銹，使人眼**亮

　　11、此機采機聲波閩臺系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便

　　12、采用Delixi高質(zhì)量的750w變頻器，穩(wěn)定性高，操作簡單易懂

　　13、采用變頻控制，配備光電檢測裝置，使切片弧度加穩(wěn)定

　　14、自動化聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨

　　15、聲波模采用Cr12MoV材料做成，比一般常用的模具材料的硬度要好，適合長時間發(fā)波工作，不易開裂、變形

　　機械安裝與調(diào)試

　　（一）、裝設(shè)程序：

　　1、本過濾棉沖切機安置在堅固，水平的工作室內(nèi)。機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。

　　2、為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。

　　3、將三芯控制電線兩頭分別插入過濾棉沖切機后方三腳插座，并旋緊螺母。

　　4、將選擇開關(guān)置于手動位置。

　　5、鎖緊升降的四只螺釘，以固定聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。

　　6、將上焊模與聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

　　7、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

　　8、音波檢驗程序：

　　為發(fā)揮過濾棉機的佳保用效果，維護過濾棉機的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機械或換模具，必須調(diào)整過濾棉機發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

　　A、檢測前，上模與聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上模切勿接觸產(chǎn)品。

　　B、合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮。

　　C、打開側(cè)蓋板之門頁。

　　D、將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不能連續(xù)按下過3秒。

　　E、順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在低刻度值位置。注意：振幅表指針能高到1.2（或100）刻度值以下，且確保為低刻度位置，過濾棉機的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振好。

　　【注意】：

　　1.調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動這諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

　　2.振幅表在發(fā)振時，表示諧振程度。

　　3.操作前務(wù)必做音波檢測，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振。

　　4.換沖切模后，切記一定要做音波檢測程式。

　　5.調(diào)整時，如果過載指示燈發(fā)亮，則立即放開間波檢驗鈕，約過一秒鐘后，再轉(zhuǎn)動音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整。

　　6.正確的調(diào)諧非常重要，如果無法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達到音波檢測程式5項的要求時，請即送修，不可勉強使用，以免擴大故障。

　　7.工作氣壓不能過4-6kg/c┫

　　8.校模程序：

　　為達到機器大能量，上模與產(chǎn)品間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置與取出。升降臺的大行程為75mm，因此在校模前，在確定上模在大行程時，不會接觸材料。

　　A）將選擇開關(guān)置于手動位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2MPA左右，（大約能使上模上升之小壓力）

　　B）置下模于工作臺面，再放材料于下模內(nèi)。

　　C）放松機體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上模與材料之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。

　　D）雙手按下兩個下降按鈕，使上模下降。

　　E）放松四支振頭固定螺絲，放置上模以配合材料，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。

　　F）松開止赴螺絲，放置止赴螺絲，使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上模上升，再放置止赴螺絲約7mm。

　　G）雙手按下兩個下降按鈕，使上模下降。放松機體鎖昆搖手，轉(zhuǎn)動升降手輪，慢慢將上模下降，同時移動下模，使工作面與上模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。

　　H）按緊急上升按鈕，使沖切模上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視材料布定，使操作時止走上螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下模沒有材料時，止赴螺絲能夠阻止上模與下模觸碰，保護機件不致?lián)p壞。

　　I）用螺絲壓板固定好下模于工作臺上。

　　J）以上操作是校模步驟。精確之校模，須在試壓時，一面觀察，一面調(diào)整，可用復(fù)寫紙在材料與上模之間，觀察上模下壓后，白紙上顯示的壓痕，根據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片調(diào)下模底部，使材料的沖切面受壓均勻。

　　K）帶平面調(diào)整螺絲機型模具方向和水平調(diào)整方法：

　?。ǘ⒛＞叻较蛘{(diào)整：

　　模具方向未能與底座方向一致時，則無法沖切材料，此時應(yīng)先調(diào)整使與底座方向一致。

　　1、把材料置于底座上，使與底座吻和，并松弛四個平面調(diào)整螺絲。

　　2、調(diào)整中體座位置，使上降時與材料保持稍許距離。

　　3、轉(zhuǎn)動模具與底座方向一致（轉(zhuǎn)動地不可使模具之結(jié)合螺絲松弛），完成方向調(diào)整后，模具還保持下降狀態(tài)，再調(diào)整模具水平。

　　（三）、模具水平調(diào)整

　　1、轉(zhuǎn)動中體座把手，使模具加壓于材料上，輕拍模具四周與材料密合。

　　2、模具與材料密合后，均勻的旋上個平面調(diào)整螺絲，并鎖緊底座。

　　過濾棉機械保養(yǎng)

　　1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放。

　　2、過濾棉機械每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤滑油脂。

　　3、清潔過濾棉機械側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕探試。

　　每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。


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• 詞條

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