聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

時間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：68

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  詞條說明

• 聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當(dāng)因素

  聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當(dāng)因素 ? (1)拉絲面縮率過大，導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內(nèi)應(yīng)力釋放所產(chǎn)生。在任何物料結(jié)構(gòu)中，存在內(nèi)應(yīng)力是必然的，拉拔線材時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力本來可以增強(qiáng)金剛石微晶結(jié)構(gòu)，但當(dāng)拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導(dǎo)致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結(jié)構(gòu)所承受的應(yīng)力就大大增加，使其更容易產(chǎn)生裂痕或破碎。 ? ? (

• 聚晶拉絲模具曲線形孔型設(shè)計介紹

  聚晶拉絲模具曲線形孔型設(shè)計介紹 拉絲模曲線型孔型設(shè)計理論自20世紀(jì)40年代由美國機(jī)械工程師設(shè)計發(fā)明，之后得到廣泛應(yīng)用。50~60年代，前蘇聯(lián)和東歐一些國家大都采用曲線型孔型。50年代初，我國吸收了前蘇聯(lián)的先進(jìn)技術(shù)，即在拉絲模的研磨中使孔型的各區(qū)域圓滑過渡，必須把入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)等五部分的交接處用半徑很大的圓弧連接，使孔型的縱剖面線形成一個具有不同曲率半徑的大弧線。這種孔型在

• 聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

  聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內(nèi)外研磨水平有較大差異。 ? 國外是通過超聲波研磨機(jī)來完成的，在超聲波研磨機(jī)的強(qiáng)烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下，使拉絲模塑造為標(biāo)準(zhǔn)形狀。拋光也是由超聲波研磨機(jī)來完成的，只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。 ? 國內(nèi)許多廠家采用機(jī)械研磨方法，傳統(tǒng)的R系列圓弧型模，多采用車削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬

• 拉絲模的研究現(xiàn)狀

  在金屬制品拉拔行業(yè)中，拉絲模是非常重要的易耗工具。拉絲模材質(zhì)的選擇對拉絲模的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。拉絲模的物理及化學(xué)特性必須滿足硬度高、耐沖擊、抗磨損、摩擦系數(shù)低的要求，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到線材的質(zhì)量，拉絲模壽命的長短影響到拉絲產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。因此提高拉絲模質(zhì)量，延長其壽命，是國內(nèi)外學(xué)者不斷研究的課題。拉絲模的質(zhì)量與壽命和材質(zhì)、孔型設(shè)計、制造工藝、制模設(shè)備及檢測儀器等方面有關(guān)。 ?目前市場