藥品包裝用鍍鋁復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的檢測(cè)方法介紹(上)

時(shí)間：2020-07-01作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：98

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問(wèn)題

  鋁箔袋制袋時(shí)熱封強(qiáng)度差的問(wèn)題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同，熱封強(qiáng)度不同，如PP、PE、EVA 熱封強(qiáng)度不一致；同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品，熱封強(qiáng)度不同；材料的厚度、均勻性等也會(huì)影響熱封強(qiáng)度；熱封層不同的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響熱封強(qiáng)度。薄膜的保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，析出物增多，經(jīng)過(guò)電暈處理熱封強(qiáng)度差。吸濕性材料吸潮，熱封面脫層，剝離強(qiáng)度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差

• 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因

  復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因 拖墨是當(dāng)強(qiáng)力膠將油墨印刷層拉下油墨層時(shí)，將黑墨水拉在膠棍或網(wǎng)輥上，導(dǎo)致文本或色調(diào)不詳細(xì)，使商品損毀。除此之外，粘附在頂輥上的油墨被遷移到下一個(gè)圖案設(shè)計(jì)上，導(dǎo)致消耗，而且含有墨點(diǎn)的沒(méi)有顏色一部分的清晰度比較嚴(yán)重減少，進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因一：與上膠量及作業(yè)濃度有關(guān) 單組分熱溶膠比組份膠更非常容易拖拽黑墨水，這與關(guān)鍵粘膠類型和油漆稀釋劑緊密聯(lián)系。因?yàn)?/p>

• 鋁箔袋印刷粘臟的三大原因

  鋁箔袋印刷粘臟的三大原因 【摘要】粘臟是塑料薄膜凹印中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，粘臟的現(xiàn)象有多種，如有印刷過(guò)程中的粘連、蹭臟和印刷后的回粘等，其發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象和引起的原因各有差異。 【正文】 鋁箔袋印刷粘臟的原因一：粘連 也稱反粘，是在印刷收卷的上下兩層薄膜間印刷面粘附到另一層的背面。 產(chǎn)生原因： ①油墨(溶劑)干燥過(guò)慢； ②有溶劑殘留； ③印刷后的卷紙收卷溫度過(guò)高； ④印刷過(guò)程中收卷壓力(張力)過(guò)大； ⑤

• 干法復(fù)合鋁箔袋中的問(wèn)題及對(duì)策一

  干法復(fù)合鋁箔袋中的問(wèn)題及對(duì)策一 復(fù)合鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù) ●復(fù)合關(guān)鍵參數(shù) 烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復(fù)合鋁箔袋輥溫度：70-90℃。 復(fù)合鋁箔袋壓力：應(yīng)盡可能增加復(fù)合輥壓力，而不損壞膜。 關(guān)于幾種具體情況： (1)復(fù)合透明薄膜時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度以及烘箱內(nèi)的通風(fēng)（風(fēng)速和風(fēng)速）對(duì)透明度有較大影響，而且在印刷薄膜受損時(shí)采用下限。 (2)對(duì)于復(fù)合鋁箔，如果印刷膜是聚酯，復(fù)合輥