詳細(xì)介紹下脫硫廢水零排放技術(shù)

時(shí)間：2021-08-16作者：蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司瀏覽：46

蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司專(zhuān)注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 廢水處理生物增效技術(shù)

  一、技術(shù)詳情 生物增效技術(shù)是針對(duì)廢水中的污染物類(lèi)別和特點(diǎn)而篩選、馴化出的具有專(zhuān)項(xiàng)降解能力的一系列微生物菌株，并通過(guò)復(fù)配而形成的生物菌劑產(chǎn)品。菌劑產(chǎn)品可分為COD降解菌劑、氨氮降解菌劑和堿渣專(zhuān)性菌劑等。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中根據(jù)要求投加相應(yīng)菌劑產(chǎn)品至原有廢水處理系統(tǒng)，菌劑產(chǎn)品可快速與現(xiàn)有微生物系統(tǒng)進(jìn)行融合，改善污泥菌群結(jié)構(gòu)，并對(duì)目標(biāo)污染物進(jìn)行快速的降解，提高原有系統(tǒng)的廢水的降解能力。生物增效技術(shù)可以快速有

• 分析煤化工廢水處理—分離技術(shù)

  1、分離技術(shù)： 分離技術(shù)是通過(guò)一定的物理和化學(xué)手段將煤化工廢水中高濃度的污染物或者有利用的物質(zhì)進(jìn)行分離和回收，這樣的處理不但可以減少后續(xù)生物工藝中污染物對(duì)活性污泥的毒性抑制，而且還可以進(jìn)行資源的重新利用，降低水處理成本。1脫酚和蒸氨組合工藝：目前普遍采用溶劑萃取脫酚和蒸氨組合工藝對(duì)煤化工廢水進(jìn)行預(yù)處理，回收所含有的高濃度酚和氨。例如，中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司改良了脫酚工藝，實(shí)現(xiàn)了脫酸脫氨后pH

• 燃煤電廠脫硫廢水的多效蒸發(fā)和結(jié)晶的工藝

  一般，燃煤電廠處理脫硫廢水都會(huì)采用多效蒸發(fā)和結(jié)晶的工藝。其中蒸發(fā)的系統(tǒng)分為四個(gè)部分即預(yù)熱部分、熱能回收部分、結(jié)晶部分、附屬系統(tǒng)。一般都是將廢水排入到統(tǒng)一的器皿中，隨后放入熱交換的水箱中，排放退熱的氣體，保證水的零污染排放。在燃煤電廠中，石灰碳酸鈉軟化+MED蒸發(fā)濃縮+結(jié)晶工藝是一種經(jīng)常見(jiàn)到的工藝，就是在進(jìn)行預(yù)處理過(guò)程中徹底的清除硬度離子，之后再通過(guò)澄清和過(guò)濾的方式進(jìn)行處理，還要采用多效蒸發(fā)儀器對(duì)

• 國(guó)內(nèi)電鍍廢水處理技術(shù)發(fā)展

  電鍍工業(yè)廢水的治理在世界范圍內(nèi)備受重視，首國(guó)，內(nèi)電鍍廢水處理結(jié)束發(fā)展過(guò)程。 國(guó)內(nèi)技術(shù)人員很早便著手進(jìn)行電鍍廢水治理技術(shù)的研究和探索，概括來(lái)說(shuō)，即是將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴金屬，一水多用和循環(huán)使用等。其發(fā)展科分為這么幾個(gè)方面。 首階段，時(shí)間是在20世紀(jì)50年代，我國(guó)電鍍治理技術(shù)主要是引進(jìn)東歐，當(dāng)時(shí)單純以治理有毒廢水為主。治理方法以化學(xué)沉淀法為主，如含氰廢水采用漂白粉法、含鉻廢水采用硫