前段體高速激光熔覆修復(fù)加工

時(shí)間：2024-10-16作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：43

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 輪盤激光淬火修復(fù)的步驟及優(yōu)點(diǎn)

  輪盤是一種的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。然而，輪盤在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于受到高溫、高壓、腐蝕等因素的影響，出現(xiàn)變形、磨損、裂紋等問(wèn)題，影響其正常使用和精度。因此，輪盤修復(fù)成為了一個(gè)重要的技術(shù)問(wèn)題。 輪盤修復(fù)的主要目的是恢復(fù)其形狀和尺寸精度，同時(shí)提高其表面硬度和性。修復(fù)過(guò)程中需要考慮到輪盤的材料、結(jié)構(gòu)、使用要求等因素，選擇合適的修復(fù)方法和材料。 一般來(lái)說(shuō)，輪盤修復(fù)可以分為以

• 鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 激光熔覆技術(shù)是一種新型表面處理技術(shù)，具有快速、、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種材料的表面修復(fù)和強(qiáng)化。激光熔覆技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于鑄造泵腔內(nèi)壁的修復(fù)。 一、鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工

• 激光熔覆的分類及特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是指利用高能密度的激光束照射熔池，使其溫度達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，使熔池中的元素形成枝晶或其他非晶態(tài)物質(zhì)，并以較高速度向熔池表面流動(dòng)并熔覆在工件表面形成一層具有一定厚度和性能的新的金屬層。與傳統(tǒng)的堆焊、電鍍相比，激光熔覆技術(shù)具有很多*特優(yōu)勢(shì)。 高功率激光熔覆(HWS-WFJ)是利用大功率光纖激光器在金屬基體上制備熔覆層的一種新型工藝，其特點(diǎn)是不受零件幾何形狀限制，能制造形狀復(fù)雜、尺寸較大和形

• 企業(yè)選擇激光熔覆會(huì)帶來(lái)的好處

  ? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達(dá)到或過(guò)新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調(diào)范圍寬。激光加工過(guò)程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及