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詞條說明
由于設(shè)備長期在惡劣環(huán)境下工作,容易造成零部件的腐蝕和磨損。容易發(fā)生故障。這些軸類零件很多價格昂貴,涉及零件種類多,形狀復雜,工作條件不同,所以就需要我們加固或修復。 (1)預處理工藝:包括工件表面脫脂除銹→噴砂清理(進一步清理)→熔覆前預處理(清理需要激光熔覆的區(qū)域,平整有明顯缺陷的區(qū)域); (2)質(zhì)量檢驗程序:使用磁粉檢驗、X射線檢驗、熒光滲透檢驗或顯影劑檢驗對清洗后的表面進行檢驗,以確定是否
激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復中的應用前景
一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進行熔化,再將其凝固成涂層或修復材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點以上,使其部分熔化并與底材融合,形成新的涂層或修復材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力,可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復中的應用 1、船舶修復 在船舶的運營中,船體和螺旋槳等部
激光加工件在高能激光束的作用下被加熱,以高達 106 ~107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上,通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異,在這種加熱和冷卻的條件下就會產(chǎn)生較大的應力。當應力值過熔覆層的屈服就會產(chǎn)生裂紋。在實際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷,嚴重制約了激光熔覆技術(shù)的應用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結(jié)合力差,在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前,電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè),受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程,對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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