首先要清楚什么是麻點(diǎn),麻點(diǎn)是在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)點(diǎn)狀沙粒大小的小點(diǎn)點(diǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品影響產(chǎn)品美觀。模具上相反即是凹陷下去的小點(diǎn),麻點(diǎn)有些人也稱其為沙孔。
模具拋光中會有麻點(diǎn)的原因一般有以下幾種:
1. 模具火花紋沒過干凈,拋光后分散開來形狀和麻點(diǎn)相似,就很容易誤以為是麻點(diǎn)。
2. 材料本身存在嚴(yán)重的麻點(diǎn)和大的沙孔,這種情況比較難處理,模具拋光技術(shù)不行只會越拋越嚴(yán)重。
3. 材料本身是沒多大問題,因為模具拋光技術(shù)不夠在拋光過程中產(chǎn)生麻點(diǎn)。
4. 有些麻點(diǎn)是市面上大部分材料都會有的現(xiàn)象,材料本身就存在的,拋光出來用肉眼日光燈都看不到有麻點(diǎn),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也沒問題。
以上問題,我們陽光都會有相應(yīng)的處理方法 .
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詞條說明
加工工件出現(xiàn)上下不均勻,上下尺寸不一樣,加工工件易變形。如何提高慢走絲加工精確度如下:方法/步驟加工凸模時:在修改SV的同時,也可以增加WT值,增大10,例如120增大到130加工凹模時:如出現(xiàn)中間小兩頭大,是因為*二速度太快,應(yīng)增大C002條件中的SV值,應(yīng)增大5-10V,如出現(xiàn)中間大兩頭小時,是因為*二速度太慢,應(yīng)減小C002條件中的SV值,應(yīng)減小5-10V,在修改SV的同時也可以增大WT值,
隨著我國橡膠制品工業(yè)的發(fā)展,橡膠制品的種類日益增多,產(chǎn)量日益擴(kuò)大,促使著橡膠模具設(shè)計與制造由傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計到理論計算設(shè)計。尤其是橡膠生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高與生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),橡膠模具越來越多,模具的制造水平與模具復(fù)雜程度也越來越高越精致。高效率、自動化、精密、**命已經(jīng)成為橡膠模具發(fā)展的趨勢。一、橡膠模具的分類橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠
光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進(jìn)行拋光。光學(xué)鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產(chǎn)生的因素或是鏡片本身帶有雜質(zhì)或機(jī)器轉(zhuǎn)高、過久發(fā)熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學(xué)鏡片模具拋光中產(chǎn)生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:????
1.多次切割技藝是升高慢走絲加工精度及表面品質(zhì)的根本手段。通常是經(jīng)過一次切割成形,二次切割升高精度,三次以上切割升高表面品質(zhì)。慢走絲加工合理的工藝措施??2.隨著自動化設(shè)備的變化,是在不斷的增加,市場上,變的是越來越*了,不僅在生活上,就連我們的工業(yè),也是一樣慢走絲加工過程中怎樣防止變形??3.想要產(chǎn)品在使用的過程中,不出現(xiàn)問題的話,我們就要做出一些措施才
公司名: 深圳市坪山新區(qū)陽光省模線割加工部
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