充氮焊接、保壓測試、抽真空的操作

時間：2021-12-17作者：成都卓達運通低溫設(shè)備有限公司瀏覽：493

冷凍設(shè)備安裝流程中，靠譜的施工人員一般都是有充氮焊接、試壓檢測、真空包裝。這種流程進行以后，較終在充注制冷劑。殊不知，如今有一些“游擊隊員”施工隊伍會選擇*充氮焊接，不試壓，乃至真空包裝全是草草了事。今日，致冷百度百科而言說這種步驟的靠譜實際操作的方式，期待對大伙有協(xié)助。

1充氮焊接

為何要充氮焊接？ 充氮焊接有哪些好處呢？

由于氮氣的物理性質(zhì)很平穩(wěn)，充氮維護的目地避免空調(diào)銅管內(nèi)腔在持續(xù)高溫下造成氧化皮。而空氣中帶有o2，焊接空調(diào)銅管的時候會產(chǎn)生氧化還原反應，會造成金屬氧化物。下邊看來下 充氮焊接和未充氮空調(diào)銅管截面對比圖。很顯著右側(cè)充氮焊接的管中光潔，并且管中無金屬氧化物。要了解 金屬氧化物等殘渣很有可能系統(tǒng)對導致臟堵，比較嚴重的毀壞制冷壓縮機。

在對管道開展充氮焊接的情況下，必須掌握下列專業(yè)知識：

① 焊接時氮氣工作壓力操縱在0.2-0.3kgf/cm2上下。

② 應用汽體務必是氮氣，嚴禁應用o2以防發(fā)生爆炸事故風險！

③ 保證氮氣的途徑流過已經(jīng)實際操作的點焊。

④ 應保證充足的氮氣進入時間，保證在焊接部位的氣體被徹底排出來。

⑤ 焊接工作中宜往下或水準側(cè)面開展，盡量防止倒焊。

2試壓

焊接進行后務必對空調(diào)銅管開展的穩(wěn)定性測試，往銅管內(nèi)充入一定工作壓力的氮氣開展試壓，用氮氣從低電壓加工工藝口漸漸地打進，假如系統(tǒng)軟件有液路真空電磁閥先將真空電磁閥插電開啟，在髙壓加工工藝口掛正壓力表檢驗工作壓力。

R410A冷媒需維持管工作壓力為40kg，R22制冷劑則必須維持管中工作壓力為20kg。試壓時間視冷凍設(shè)備而定，一般家居裝修多聯(lián)機空調(diào)8鐘頭就可以，凍庫系統(tǒng)軟件一般試壓12鐘頭以上。留意，仍然禁止用o2開展試壓，o2與制冷機組里邊的冷凍機油觸碰，非常容易發(fā)生爆炸事故！

必須留意，自然環(huán)境溫度的轉(zhuǎn)變能造成的氮氣工作壓力轉(zhuǎn)變，自然環(huán)境溫度每有±1℃溫度差，便會出現(xiàn)±0.1 kgf/cm2的壓差。

調(diào)整方式：

具體值=充壓時工作壓力-(充壓時溫度-觀查時溫度)×0.1 kgf/cm2，依據(jù)用調(diào)整后的值與充壓值相較為就可以看得出工作壓力是不是降低。

3真空包裝

為何要真空包裝？

由于氣體歸屬于不凝氣體，不凝氣體指汽體隨制冷劑在操作系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)，不隨制冷劑一起冷疑，都不造成冷卻效用。

不凝氣體的存有對制冷機組有較大的傷害，具體表現(xiàn)在： 會使系統(tǒng)軟件冷疑工作壓力上升，冷疑溫度上升，制冷壓縮機排氣管溫度上升，用電量提升。氮氣進到到冷凝器里邊，不可以伴隨著制冷劑揮發(fā)；一樣會占有冷凝器的傳熱總面積，使制冷劑不可以充足的揮發(fā)，致冷高效率減少；與此同時因為排氣管溫度過高很有可能造成潤滑脂增碳，危害潤化實際效果，比較嚴重時損壞制冷機組電動機。一切正常系統(tǒng)軟件真空值理應能到-756mmHg（-0.1Mpa）下列。

4充注制冷劑

需從冷媒充注加工工藝口充注，假如操作系統(tǒng)沒有預埋冷媒充注口需從髙壓加工工藝口充注，秤重充注法是較規(guī)范的方式，它適用一切制冷機組，其辦法便是稱重所充注制冷劑的凈重。只需生產(chǎn)商在出廠銘牌上指出了確充注量。 必須留意的是，不能從低電壓加工工藝口充注很多液體冷媒，以防導致制冷壓縮機液擊。

依據(jù)空調(diào)維修或檢修加工工藝(行業(yè)標準或領(lǐng)域有關(guān)規(guī)范)要求：當空調(diào)維修室內(nèi)室外機聯(lián)接管道**出規(guī)范長短5米以上時，就理應立即填補制冷劑。依據(jù)不一樣的管道規(guī)格型號或不一樣空調(diào)制冷量的空調(diào)型號，選用電子稱定量分析增加制冷劑。

加上冷媒的量根據(jù)空調(diào)室外機、房間內(nèi)機聯(lián)接液側(cè)管路的管經(jīng)和長短，測算冷媒增加量，以冷媒為R22、R410A為例子：

制冷劑的增加封在，請從液態(tài)管，以液態(tài)的情況增加封在制冷劑。

多聯(lián)機空調(diào)管路增加制冷劑的計算方式，大家以前發(fā)表文章內(nèi)容，可以點一下下邊連接閱讀文章，文中不反復。

多聯(lián)機空調(diào)加冷媒與管路增加計算方式，你清楚嗎？


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• 詞條

  詞條說明

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