閘閥和截止閥的區(qū)別

時(shí)間：2020-01-05作者：永嘉強(qiáng)德閥門有限公司瀏覽：535

閘閥和截止閥的區(qū)別
1.就結(jié)構(gòu)而言，閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜且高度尺寸較大，從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
2.密封面不同。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大截止閥，密封面磨損就較為嚴(yán)重；
而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。
截止閥的密封面，**施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下，截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面，只有在*關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。
3.流阻不同。閘閥在全開時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力損失較小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小。閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合 調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅(qū)動(dòng)力或力矩也相應(yīng)地要大很多。但它很適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流。
對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動(dòng)，而振動(dòng)，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
4.流向不同。截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力， 可以延長(zhǎng)盤根的 使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(D**0以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的 方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。
截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。
5.行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。
6.維護(hù)流程不同。閘閥的維修，不適合在現(xiàn)場(chǎng)管道上進(jìn)行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，*把整個(gè)閥門，從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合，是很適合的。
當(dāng) 然，閘閥與截止閥的區(qū)別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同，才能避免出錯(cuò)。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通 道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。
閘閥又稱閘板閥或閘門閥，應(yīng)用較廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來(lái)控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對(duì)位置即可改變通道大小。

明桿式閘閥與暗桿式閘閥

根據(jù)閘閥啟閉時(shí)閥桿運(yùn)動(dòng)情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時(shí)閥桿伸出手輪，其優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)閥桿外伸長(zhǎng)度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質(zhì)接觸長(zhǎng)度較小，螺紋部分基本不受介質(zhì)腐蝕影響，缺點(diǎn)是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內(nèi)部與閘板上內(nèi)螺紋想配合，開啟閥門時(shí)閥桿只旋轉(zhuǎn)而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點(diǎn)是外伸空間小，缺點(diǎn)是不能根據(jù)閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長(zhǎng)期與介質(zhì)接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小，介質(zhì)流向不變、開啟緩慢無(wú)水錘現(xiàn)象，易于調(diào)節(jié)流量等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、啟閉時(shí)間較長(zhǎng)、密封面檢修困難等。由于在大口徑給水管路上應(yīng)用較多，故又有水門之稱。
（二）球閥
球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。
特點(diǎn)：閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作**，用于雙向流動(dòng)介質(zhì)的管路，流體阻力小，密封性好；缺點(diǎn)： 介質(zhì)易從閥桿部位泄漏。
（三）蝶閥
 蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來(lái)控制管路的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的開啟程度。
根據(jù)傳動(dòng)方式不同蝶閥分手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等三種，常用的為手動(dòng)，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)閥桿從而起閉閥門。
特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但不能用于高溫高壓場(chǎng)合，PN 小于1.6Mpa,  t小于120度的大口徑水、蒸汽、 空氣、油品等管路。
（四）截止閥
       截止閥是化工生產(chǎn)中使用較廣的一種截?cái)囝愰y門，它與前述截?cái)嚅y門相比不是利用其閉件的旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉閥門，而是利用閥桿升降帶動(dòng)與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。
特點(diǎn)：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有 螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，但閥桿與介質(zhì)接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度，為防止介質(zhì)沿閥桿漏出，可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來(lái)密封。
截止閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但操作簡(jiǎn)單、不甚費(fèi)力，易于調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ?，起閉緩慢無(wú)水錘現(xiàn)象，故使用較為廣泛。
截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，應(yīng)使管路流體由下向**過閥座口，及所謂“低進(jìn)高出”，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，**閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。
截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較**地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地截?cái)嗤ǖ溃荒苡糜谡扯却?、易結(jié)晶的物料。


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