大口徑油氣輸送管殘余應力檢測應變片粘貼工藝

時間：2024-07-05作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：166

南京聚航科技有限公司專注于應變儀,殘余應力檢測儀,殘余應力消除設備等

• 詞條

  詞條說明

• 振動時效技術(shù)在燒結(jié)機中的應用

  某廠家準備對燒結(jié)機大修，結(jié)合此次大修，技術(shù)人員采用新技術(shù)對原設備結(jié)構(gòu)做了改進，其中尾部水平移動架由原來擺動式改為移動式。該設備設計采用結(jié)構(gòu)件，外形尺寸為5660*3565*6600mm，總重為42.994KG，其中兩側(cè)左、右欄板為薄板框形結(jié)構(gòu)件，主要由三根縱梁上鋪面板加鋼板橫筋組成，剛性較差。外形尺寸為6510*3565*260mm，重量為3487kg。設計要求進行焊后消除應力處理，從使用角度看，

• 環(huán)芯法測殘余應力在核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子上應用

  核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子因其運行應力低，單個鍛件尺寸小、易于制造等等優(yōu)點，被多家汽輪機制造廠選用。根據(jù)行業(yè)標準要求，核電焊接低壓轉(zhuǎn)子大型輪盤鍛件屈服強度要求不**700MPa，而殘余應力要求不**過40MPa，較行業(yè)標準提出了較高的要求。因此，獲得符合標準要求的殘余應力是輪盤鍛件研制的難點之一。目前，殘余應力的測試方法有很多，行業(yè)內(nèi)比較認可的有環(huán)芯法、盲孔法、切割法等機械方法。本文主要是采用環(huán)芯法對輪盤

• 隔膜泵液力端零件閥箱體動態(tài)應變測試

  隔膜泵是固液兩相介質(zhì)輸送的關(guān)鍵設備，應用于大型石化、煤化工、冶金及建材等領域。本文主要是對隔膜泵液力端零件閥箱體進行動態(tài)應變測試，了解隔膜泵零件的應變測試過程及結(jié)果分析過程。測試儀器儀器采用南京聚航科技有限公司的JHDY動態(tài)應變儀，模塊化設計，通道數(shù)可達數(shù)百，并保持同步。軟件操作，根據(jù)測量需求，靈活設置參數(shù)。測量數(shù)據(jù)實時同步，自動保存，自動生成報表。貼片位置的選定通常情況下，先對被測零件做ANSY

• 振動時效技術(shù)在風機葉輪行業(yè)中的應用

  風機葉輪在制造過程中，由于焊接和機械加工等原因會產(chǎn)生較大的殘余應力。殘余應力的存在不僅會降低葉輪的強度和疲勞壽命，加速應力腐蝕，還會降低葉輪的尺寸穩(wěn)定性和斷裂韌性。隨著時間的推移，葉輪甚至會發(fā)生變形或開裂。因此，對于一些剛性較大的葉輪要進行消除應力處理。過去消除葉輪焊后殘余應力均采用熱處理方法，這種方法雖然很大程度上降低了應力，但熱處理爐投資大、處理周期長、耗能費用高。所以風機葉輪制造商急需尋找其