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,加熱我烙鐵的**加熱元件焊盤與元件引腳處。一定要加熱兩個焊盤和元件引線或引腳。焊料在尖上一小滴,將有助于熱量快速傳遞到關(guān)節(jié)2,加錫將錫線放到元件腳與焊盤的接頭處,以便它接觸所述焊料焊盤和組分鉛或銷。它應(yīng)該熔化并順利流到銷和墊兩者。如果焊料不流動,傳熱另一個兩秒鐘的聯(lián)合,然后再試一次。3,錫溶化泡滿后撤走錫線保持加熱焊料,并允許它流入關(guān)節(jié)。它應(yīng)填充孔和平滑地流動到兩個焊盤和銷或元件引線。4,撤走烙
(1)焊膏本身質(zhì)量問題—微粉含量高:粘度過低;觸變性不好控制焊膏質(zhì)量,小于20um微粉粒應(yīng)少于百分之10%(2)元器件焊端和引腳、印制電路基板的焊盤氧化和污染,或印制板受潮嚴格來料檢驗,如印制板受潮或污染,貼裝前清洗并烘干(3)焊膏使用不當u按規(guī)定要求執(zhí)行(4)溫度曲線設(shè)置不當——升溫速度過快,金屬粉末隨溶劑蒸汽飛濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過低,突然進入焊接區(qū),也容易產(chǎn)生焊錫球溫度曲線和焊膏的升溫斜
剛成立的SMT電子車間,較大的問題就是SMT車間的規(guī)劃,在規(guī)劃的時候要注意些什么?下面四川英特麗為大家介紹一下SMT生產(chǎn)車間規(guī)劃要注意的問題。SMT車間布局的一些細節(jié)要求在生產(chǎn)線大概位置確定后,需要考慮到車間的溫度控制和通風系統(tǒng)。在SMT生產(chǎn)過程中,精密的電子元件需要處于穩(wěn)定的溫度環(huán)境中,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。因此,車間必須有專門的溫控系統(tǒng),并有良好的通風系統(tǒng)以便排出有害氣體。先來分析了SMT生產(chǎn)
上文說到了SMT生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的空焊、冷焊、缺件問題以及相應(yīng)的改對策,延續(xù)上文所說,本文即將討論的是關(guān)于SMT貼片錫珠、翹腳 、浮高產(chǎn)生原因及改善對策。錫珠產(chǎn)生原因: ??????????????1.PCB板水份過多 ???&nb
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