熔煉爐的具體性能要求有哪一些？

時(shí)間：2022-05-12作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：126

山東安御天通用設(shè)備有限公司專(zhuān)注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 生物質(zhì)熔鋁爐減少鋁爐渣的措施

  金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動(dòng)性好。鋁熔液在750℃時(shí)的粘度與20℃時(shí)水的粘度相當(dāng)接近,這是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)，停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，必具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。因此，鋁合金熔煉過(guò)程中，

• 回轉(zhuǎn)化鐵爐在設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢(shì)有哪一些？

  回轉(zhuǎn)爐的技術(shù)在我國(guó)已有多年的記載，其中，早在大約在1951年記載國(guó)外是以煤粉為基礎(chǔ)燃料的回轉(zhuǎn)化鐵爐，然而回轉(zhuǎn)爐爐身在熔化時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)或者擺動(dòng)，其實(shí)，用煤粉，油，煤作為燃料的話，可以在爐中獲得充分精煉的?，F(xiàn)在的回轉(zhuǎn)化鐵爐進(jìn)行對(duì)比的話，現(xiàn)在的設(shè)計(jì)較為**，是以氧氣位燃料，以天然氣作為助燃劑的，利用氧氣，天然氣混合燃燒噴出的溫度在2400℃以上的火焰將壁爐加熱。然后通過(guò)回轉(zhuǎn)將熱量傳導(dǎo)到金屬爐料并且使之熔化

• 如何提高熔銅爐爐襯的利用率？

  熔銅爐爐襯的運(yùn)用壽數(shù)與爐渣對(duì)爐襯的腐蝕密切相關(guān)。燃?xì)馊坫~爐爐襯質(zhì)量欠好，常常會(huì)發(fā)生爐漏，對(duì)出產(chǎn)安全形成很大隱患 熔銅爐的應(yīng)用，不僅可以熔銅；只需用對(duì)坩堝。坩堝應(yīng)用范圍：石墨堝用于熔銅、鋁、銀、黃金等金屬； 鎂砂堝用于熔鐵、不銹鋼，以及熔點(diǎn)較高的金屬。? ?1.選擇雜質(zhì)少的硅砂熔銅爐爐襯運(yùn)用硅砂作為資料，硅砂是一種廉價(jià)的資料，具有出色的熱安穩(wěn)性、抗鐵水走漏性和高溫機(jī)械強(qiáng)度。它被廣

• 關(guān)于熔煉爐的保溫措施要牢記？

  熔爐必須能夠在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生并保持必要的溫度，以實(shí)現(xiàn)均勻的熔融混合物。有許多熔爐結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行這一過(guò)程。熔煉爐因故不能連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，按下述要求采取保溫措施：（1）因能源或設(shè)備原因，暫時(shí)不能生產(chǎn)時(shí)，熔煉爐不得裝料，采取空爐保溫；由于鑄造原因?qū)е虏荒苷＿B續(xù)生產(chǎn)時(shí)，熔煉爐里的料不準(zhǔn)繼續(xù)熔化，必須采取固體保溫。（2）當(dāng)爐料大部或全部熔化后，因故不能連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)在熔體表面撒入覆蓋劑或2＃熔劑，采取低溫（70