BOM是制造型企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的**,它貫穿于研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程,是產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個(gè)生命周期中傳遞和共享的載體,也是各應(yīng)用系統(tǒng)之間進(jìn)行信息集成的橋梁和紐帶。BOM數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,將直接影響ERP實(shí)施效果。隨著產(chǎn)品日趨復(fù)雜、**和多樣化以及交付時(shí)間的逐漸縮短,保持BOM信息的準(zhǔn)確性變得越來越困難。傳統(tǒng)的手工管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)BOM管理面臨的挑戰(zhàn),如手工編制BOM的工作量大且重復(fù)低效,容易出現(xiàn)差錯(cuò);BOM涉及的流程和部門眾多,流轉(zhuǎn)效率低,且對于同一個(gè)產(chǎn)品,不同部門關(guān)注的重點(diǎn)并不相同,因此產(chǎn)生的BOM結(jié)構(gòu)及屬性信息也不同;BOM變頻繁,難以跟蹤等等。瑞華麗軟件BOM管理功能使企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,使每個(gè)人都獲得與自身需求相關(guān)的正確BOM信息。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理通過自**向下的方式對產(chǎn)品零部件層次結(jié)構(gòu)與屬性進(jìn)行管理,并以樹狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行可視化的表達(dá)。通過與CAD集成,直接從圖紙?zhí)崛×悴考畔?,自動生成BOM,**BOM來源的準(zhǔn)確性。通過與ERP集成,將BOM無縫傳遞到ERP,保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中,系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系,控制零部件在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中多人同時(shí)并行操作的權(quán)限,保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時(shí)查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中,為零部件的選用和變提供依據(jù)。
產(chǎn)品配置管理
任何具體零部件都可以在許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用,在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中自動引用原始零部件定義,系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系,提供原件定位、借用件匯總(物料反查)、原件和借用件修改聯(lián)動管理。當(dāng)改某個(gè)部件時(shí),新后的信息會自動出現(xiàn)在任何使用該部件的產(chǎn)品中。
通過產(chǎn)品配置,重復(fù)使用現(xiàn)有內(nèi)容,可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品,保持了系列產(chǎn)品的資料重用性,節(jié)省了大量設(shè)計(jì)時(shí)間,大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。
BOM多視圖管理
支持機(jī)械、電子、軟件多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管理,以產(chǎn)品為主線,按照不同專業(yè)物料組織起整個(gè)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu),很好地解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計(jì)過程中的協(xié)同工作問題,促進(jìn)了產(chǎn)品研發(fā)效率的提高。
通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)(視圖),可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計(jì)BOM、裝配BOM、采購BOM等。
BOM數(shù)據(jù)的流程控制
BOM數(shù)據(jù)包括零部件信息、零部件結(jié)構(gòu)信息,以及零部件的關(guān)聯(lián)文檔數(shù)據(jù),因此,其流程控制也包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核和文檔簽審。通過流程控制,一方面可以保證BOM數(shù)據(jù)的正確性和有效性,提高BOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率;另一方面通過記錄簽審信息,便于簽審過程的追溯和簽審歷史信息的參考重用。
BOM變管理
對BOM變過程進(jìn)行嚴(yán)格有效地管理,確保改過程可控、改結(jié)果可信。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變時(shí),系統(tǒng)自動評估變的影響范圍(與變對象相關(guān)的文檔、BOM等),并將變結(jié)果傳遞給相關(guān)部門,從而保證BOM數(shù)據(jù)的一致性、正確性和及時(shí)性。變可追溯,記錄產(chǎn)品中每一個(gè)零件的改歷史,方便設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品的改過程進(jìn)行追溯。
詞條
詞條說明
BOM英語全名 Bill of Material,即“物料清單”,也稱產(chǎn)品構(gòu)造表。在加工制造業(yè)信息管理系統(tǒng)中,常常會提及BOM。物料清單就是指商品所需零部件統(tǒng)計(jì)表以及構(gòu)造。在ERP系統(tǒng)中,“原材料”一詞擁有普遍的含意,它是全部商品、半成品加工、在產(chǎn)品、原料、配套設(shè)施件、合作件、消耗品等與生產(chǎn)制造相關(guān)的原材料的通稱。一、BOM的歸類和主要用途融合企業(yè)具體操作步驟,將BOM分成三類:技術(shù)性BOM:技術(shù)
BOM物料管理實(shí)施過程中的3個(gè)管控難點(diǎn),你了解嗎?
科技進(jìn)步日新月異,制造業(yè)企業(yè)的競爭也隨之愈演愈烈,在這個(gè)多元化時(shí)代,除了強(qiáng)化自身的生產(chǎn)力外,企業(yè)較注重貼合客戶需求的「個(gè)性化定制」產(chǎn)品,提高「個(gè)性化」訂單的生產(chǎn)效率是每個(gè)制造業(yè)企業(yè)迫在眉睫的任務(wù)。那么做好BOM的管理就顯得尤為重要了。??01BOM物料管理的必要性??研發(fā)階段的BOM物料管理,涉及產(chǎn)品從設(shè)計(jì)概念選擇到量產(chǎn)前階段包含來料、儲存、搬運(yùn)、廠內(nèi)制程、
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-產(chǎn)品管理
產(chǎn)品管理基礎(chǔ)功能覆蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及研發(fā)協(xié)同的各個(gè)方面,包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、圖文檔管理、產(chǎn)品配置管理、統(tǒng)一編碼管理、工作流程管理、郵件管理及權(quán)限管理等,其他增強(qiáng)功能包括對各種CAD 軟件的集成、 ERP 集成、異地協(xié)同、其他應(yīng)用系統(tǒng)集成及為企業(yè)提供個(gè)性化的定制開發(fā)服務(wù)。 通過信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全面管理和研發(fā)業(yè)務(wù)流程的協(xié)同管理,全面提升企業(yè)整體研發(fā)管理水平,限度的縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)
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01企業(yè)簡介江蘇大明機(jī)電裝備科技有限公司是國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)大明集團(tuán)旗下子公司,大明成立于1988年,經(jīng)歷30年的快速發(fā)展,已在中國制造業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)設(shè)立了無錫、武漢、杭州、天津、太原、淄博、靖江、泰安、無錫前洲和嘉興10個(gè)加工服務(wù)中心。初步構(gòu)建成以**加工服務(wù)中心和靖江重工基地、錫東鈑金基地兩大制造配套基地為主體的產(chǎn)業(yè)布局。大明立志于打造成為全國的“制造業(yè)鋼鐵加工配供中心”和“不銹鋼、碳鋼現(xiàn)貨連鎖
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