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鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質(zhì)
【不銹彎頭】讓我們談?wù)勨亸濐^--濰坊創(chuàng)一科技
鈦彎頭由鈦制成。例如,含鉻鈦是鈦彎頭的重要優(yōu)質(zhì)材料之一。含鉻鈦集機械強度和高延伸性于一體,易于加工制造構(gòu)件,能滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計師的需求。不同于普通的鐵管,它與大氣中的氧反應(yīng),但表面上形成氧化膜。不幸的是,所形成的氧化鐵將繼續(xù)氧化,從而腐蝕將繼續(xù)擴大并較終形成孔。即使電鍍或抗氧化的金屬(如鋅、鎳和鉻)可用于電鍍以確保表面,如所知,這種保護只是一種薄膜,并且不會持續(xù)很長時間。 鈦的耐蝕性取決于鋼
鈦合金主要強化途徑是固溶強化和彌散強化。前者是通過提高α相和β相的固溶溶度而提高合金的性能,后者是借助熱處理獲得高度彌散的 α+β或 α+金屬間化合物來達到強化的目的。 鈦合金:難以通過組織調(diào)整, 在滿足高強度水平的同時,仍然保持足夠的塑性和韌性。α穩(wěn)定元素中, Al的固溶強化效果較顯著。β穩(wěn)定元素**溶于 β相,因此 β相具有較強的強度和硬度,合金平均強度隨著組織中 β相所占比例增加而提高,當(dāng)
鈦管件的應(yīng)用 鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國興起,也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應(yīng)用推進一步。本文對我標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進行了詳細(xì)分析和評述,并介紹了彎頭生產(chǎn)**技術(shù)—彎頭推擠工藝,此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的誕生與發(fā)展,及我國的鈦管件生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化。 鈦管件生產(chǎn)工藝的比較 我國70年代開始在民用
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