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詞條說明
二氧化鈦在自然界有三種結晶形態(tài):金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系,是不穩(wěn)定的晶型,在650℃以上即轉化成金紅石型,因此在工業(yè)上沒有實用**。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的,但在高溫下要向金紅石型轉化。其轉化強度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進劑等條件有關。一般認為在165℃以下幾乎不進行晶型轉化,**過730℃時轉化得很快。金紅石型是二氧化鈦較穩(wěn)定的結晶形態(tài),結構致密,與銳鈦型相比有較高的
首先是研磨,粗品金紅石一定程度上聚集了,研磨時加入分散劑和助磨劑的量需要控制,研磨質量也要很好的把握,一般是用的粒度分布儀和顯微鏡來控制研磨出來的粒度控制問題。 其次是包膜,研磨過程中,會導致鈦白粉顆粒在無序、劇烈的做布朗運動,所以認為在研磨之后,應該要做的是靜置,用顯微鏡就能看出來,研磨剛結束的時候,二氧化鈦顆粒是在劇烈的顫動的,靜置約20min后,慢慢的就消耗掉了研磨帶給鈦白粉顆粒的能量,這個
鈦白粉的吸油量和白度 吸油量指的是在100克顏料中加入油,直到顏料完全被油浸濕時所需用油的較低質量。吸油量的單位通常為百分比單位。吸油量也是鈦白粉的一項重要性能指標,當鈦白粉與展色劑混合時,鈦白粉的吸油量越好,填充與分散則越好,對油漆生產中混合冶煉前涂料的稠度,以及涂料的參考配方也可以起到指導作用。 吸油量的影響因素很多,粒子越小,表面的油量越多,吸油量則越高。其他還跟粒子間隙、顆粒形狀等等有關
影響二氧化鈦顏料成膜后光澤度的主要原因是它的粒徑和分散性,如果二氧化鈦的粒徑很細,并能均勻地分散到漆料中,則涂膜平整、光滑如鏡,光澤度就好,相反二氧化鈦粒徑過粗,涂膜粗糙,光澤度就會降低,并會帶有其他底色,著色后色調發(fā)暗。 顏料本身無光澤,涂膜才有光澤,但是在實際生產中顏料特征的影響決定了涂膜的光澤。 二氧化鈦的反射率很高,與公認的標準氧化鎂接近,可達到標準氧化鎂的96%-98%。由于二氧化鈦既有
公司名: 滄州凈美化工產品有限公司
聯(lián)系人: 李經理
電 話: 0317-5272856
手 機: 17778853089
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地 址: 河北滄州青縣河北省滄州市青縣曹寺鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
郵 編: 061000
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