五金件加工

時(shí)間：2019-03-28作者：常熟市志杰機(jī)械零部件有限公司瀏覽：145

常熟市志杰機(jī)械零部件有限公司專注于同步帶輪加工,五金件加工,機(jī)械零部件加工等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因有哪些?

  五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺是什么原因? 五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因主要有以下幾個(gè)方面: 1)模具裝配誤差。如凸模與固定板不垂直或因磨損而松動(dòng),或因定位銷松動(dòng)而不能保證凸、凹模有正確的固定位置。 2)導(dǎo)向精度差。模具導(dǎo)向件配合間隙過(guò)大引起上,下模中心線不重合影響沖壓間隙的均勻性。 3)安裝誤差。無(wú)導(dǎo)向模具在安裝時(shí),上下模位置不準(zhǔn)造成間隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔,或上模螺釘緊固不當(dāng)會(huì)造成工作部

• 機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)有哪些？

  數(shù)控機(jī)床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，使用數(shù)控機(jī)床加工可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價(jià)值，擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些？ 1、生產(chǎn)率高 數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間

• 同步帶出現(xiàn)斷裂情況-折曲失效

  導(dǎo)讀：由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊。 由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過(guò)低張緊力的情況下運(yùn)行可能會(huì)一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)張緊。 自動(dòng)張緊在同步帶的松邊或同步帶

• 同步帶輪

  簡(jiǎn)介 表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級(jí)依客戶要求而定。? 特點(diǎn) 1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；3、傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；6、可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中