邊緣檢測設(shè)備,邊緣碰傷檢測設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測設(shè)備

時間：2013-12-20作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：98

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  詞條說明

• 轉(zhuǎn)子缺陷檢測，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測設(shè)備，缺陷自動檢測

  近年來，隨著技術(shù)水平提高，對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機的，目前企業(yè)通常采用人工目測的方法來完成此項工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠質(zhì)量，常有用戶退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟損失，而且給用戶帶來負面影響。而采用計算機視覺檢測技術(shù)做非接觸檢測，是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表

• 光隔離器檢測設(shè)備,光纖隔離器自動檢測設(shè)備,代替人工

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 磁鋼外觀檢測設(shè)備,塊狀磁鋼外觀缺陷檢測設(shè)備研發(fā)

  機器視覺是機器(通常指數(shù)字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。 機器視覺系統(tǒng)一般以計算機為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁鋼憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不

• 金屬表面檢測，金屬表面缺陷檢測，金屬表面質(zhì)量檢測設(shè)備

  金屬表面檢測項目 ·金屬圓環(huán)表面是否有污點 ·金屬圓環(huán)的內(nèi)外圓尺寸是否**差 ·金屬內(nèi)外圓的同心度是否達標 金屬表面檢測系統(tǒng)參數(shù) ·可實時檢測，較快檢測速度可達5個/秒 ·尺寸精度，0.02mm以內(nèi) ·污點檢測精度，**檢測 金屬表面檢測系統(tǒng)功能 ·精度設(shè)定：按著缺陷面積大小可以設(shè)定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。 ·報jing：檢測到缺陷后，報jing燈會在0.1 秒之內(nèi)