油泵廠家特別分享渣油泵在具體的使用中需要注意的事項(xiàng)

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：570

泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

• 詞條

  詞條說明

• 泊頭特種泵廠敘述—導(dǎo)熱油泵內(nèi)有空氣導(dǎo)致提不上水的原因

  ? 導(dǎo)熱油泵由于內(nèi)有空氣導(dǎo)致提不上水的原因如下: （1）導(dǎo)熱油泵有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水；有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，導(dǎo)熱油泵但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。 （2）與導(dǎo)熱油泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為較高，不要*水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水

• 想要提高高壓齒輪泵運(yùn)行壽命需注意

  ? 高壓齒輪泵存在運(yùn)行壽命短的弊端，那么我們使用過程中采取以下幾條措施提高器運(yùn)行壽命： 1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。 2.聯(lián)軸節(jié)**在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。 3.高壓齒輪泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。 4.泵起動時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。 5.

• 泊頭特種泵廠敘述—對于提高齒輪泵的工作壓力的問題

  ? 齒輪泵高壓化的途徑來提高工作壓力所帶來的問題是： (1)軸承壽命大大縮短，縮短了泵的壽命： (2)泵泄漏加劇，容積效率下降。產(chǎn)生這兩個(gè)問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力，且工作壓力越高，徑向液壓力越大。 日前國內(nèi)外學(xué)者針對以上兩個(gè)問題所進(jìn)行的研究是： (1)對齒輪泵的徑向問隙進(jìn)行補(bǔ)償； (2)提高軸承承載能力，如采用復(fù)合材料滑動軸承代替滾針軸承；采用動壓滑動軸承等。 (

• 齒輪泵停機(jī)失效的原因及停機(jī)后的注意事項(xiàng)

  ? 齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 1動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。 2補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。 齒輪泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)如下： １輸送易結(jié)晶，易凝