數(shù)控零件加工信賴推薦「多圖」

時間：2020-03-08作者：合肥雙寅機電設備有限公司瀏覽：38

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• 數(shù)控零件加工信賴推薦「多圖」

  數(shù)控加工切削用量的確定： 數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時，應該在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗面定。同時，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進給速度三者相互適應，以形成最1佳切削用量。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：順序的安排順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以

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  提高機械加工中的加工精度方法 為了減少機械加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。施工圖紙的多方位考慮是最基本的。一個好的機械設計產(chǎn)品，必須有非常且多方面考慮的意識在里面。將原始誤差降到。盡努力提升加工機械產(chǎn)品時用到的機床、夾具以及量具等部件的幾何精度，并對工藝系統(tǒng)中因受熱、切削力以及內(nèi)應力所引起的變形進行控制等都屬于減少原始誤差的手

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  機械加工工藝和熱處理與精度之間的分解 機械加工零件機加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和最終熱處理這兩種。 預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內(nèi)應力，以便為最終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。 機械加工的精度：機械加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓

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  在數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：① 盡量減少刀具數(shù)量；② 一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；③ 粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④ 先面后孔；⑤ 先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥ 在可能的情況下，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。但是，