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時間：2020-03-01作者：無錫溪龍重防腐涂覆有限公司瀏覽：109

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  高品質(zhì)達克羅涂液 達克羅涂液升級換代，延長了涂液的老化時間。 高品質(zhì)的達克羅涂液，不僅提升了涂覆品質(zhì)，延長涂液老化時間，提升涂液利用效率，避免了頻繁的清槽，從而降低了清槽成本。 隨著涂液的使用，空氣及工件表面雜質(zhì)進入涂液中，會使得涂液以雜質(zhì)顆粒為中心進行沉降凝聚，從而導(dǎo)致涂液中結(jié)塊顆粒增多，涂液老化，進而影響涂覆加工的品質(zhì)。 達克羅設(shè)備使用的技術(shù)是達克羅技術(shù)，它是一個復(fù)雜的綜合技術(shù)系統(tǒng)，我國在引

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  達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層，是涂料涂覆，抗腐蝕性能好，涂層也薄，耐高溫，對基材形狀要求不高，而且沒有氫脆，結(jié)合力好，但導(dǎo)電性差，需要高溫操作。 鍍鋅是基材上沉積金屬鋅，形成保護層后續(xù)加鈍化以及封閉層，一般有熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅一般比較厚，電鍍鋅薄，和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極，通過電解，槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。此外*人民共和國國家標準標準號為GB/

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  工藝的大概流程： **1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。 達克羅加工優(yōu)點所在： 1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。 2.**1強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1

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  達克羅是一種新型的表面防銹處理技術(shù)，具有**1強的耐蝕性能，其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上，中性鹽霧試驗可達120h～1200h未出現(xiàn)紅銹，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。 **1強的耐腐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4—10微米，其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上。3、陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層較主1要的保護作用與鍍鋅層一樣，主要