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注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的
改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢
據(jù)了解,雙色注塑機(jī)應(yīng)用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機(jī)匹配全主動(dòng)鑲進(jìn)、取出體系,完全可實(shí)現(xiàn)無人化操縱,具有全主動(dòng)鑲?cè)〖w系,全主動(dòng)化工作流程,力、低本錢等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在的缺點(diǎn)讓它在市場穩(wěn)不住腳跟,隨著科技發(fā)展,改造高性能的雙色注塑機(jī)漸成趨勢。 改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢 傳統(tǒng)注塑機(jī)與改造后的注塑機(jī)相比,存在很大的缺陷。如:采用鼠籠式
一、清料: 在注塑機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)長時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可
注塑生產(chǎn)時(shí),你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產(chǎn)生的可能原因分析:在添加這類填充物的時(shí)候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個(gè)混合物會(huì)出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會(huì)外露呢? 在射膠的時(shí)候,料的流動(dòng)雖不同于液體的流動(dòng)方式(液體是牛頓流
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