狂風暴雨也阻擋不了我們—維特欣達全體員工

時間：2015-05-18作者：深圳市維特欣達科技有限公司瀏覽：157

深圳市維特欣達科技有限公司專注于錫膏 錫條等

• 詞條

  詞條說明

• 錫條焊接后錫點不光亮的原因分析

  錫條在焊接過程中可能會發(fā)生錫點不光亮的現(xiàn)象，那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？下面請看維特欣達小編為您解答： 錫條焊接過后焊點不光亮主要以下幾種原因: 1.無鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮. 2.無鉛錫條是否由原材料生產,雜質是否**標,也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無鉛錫時間太長,而沒有去更換新錫或清理爐子,時間久了,導致爐子錫銅**標,焊點就會不怎么亮. ? 維特欣達

• 維特欣達教你怎樣減少錫膏浪費

  在焊錫膏投入生產時，大多都是機器作業(yè)，從攪拌到印刷！其實機器在作業(yè)中是較為容易出現(xiàn)浪費的，雖說錫膏在使用中的浪費是不可避免的，但是可以管控的，維特欣達小編與您分享： ????**，手動印刷比自動印刷浪費要多一些。在印刷過程中錫膏會不斷干燥，有經驗的員工會時常添加新品，工作結束時，將鋼網上的膏收集起來，密封存放于冷藏環(huán)境，如果實在干的厲害，可以向供應商索取專

• 錫條的主要成分和使用效果

  回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡，這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導致以上問題，起泡的原因跟制造時的天氣有關?；厥斟a渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個大的部分，即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成，通俗比例為63/37。生產工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會

• 低溫錫膏的優(yōu)點和缺點

  熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED行業(yè)歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。 ?優(yōu)點：??1、優(yōu)良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏凹陷和結快現(xiàn)象 2、潤濕性好，焊點光亮均勻飽滿 3、回焊