微量潤滑是利用流體力學(xué)文氏管原理:高速的空氣流把油霧化成幾乎無質(zhì)量的液滴。它有兩種使用方式:外部的和內(nèi)部的,與澆注式冷卻比較,其微量潤滑有很多優(yōu)點:
1.比澆注乳化液效果較佳,可使每一滴介質(zhì)*進入工作區(qū)
2.避免了對刀具的熱沖擊
3.和澆注式冷卻方式相比,只消耗1/60000的潤滑油。
4.工件和切屑都是干的
5.輔以抽吸裝置,可以實現(xiàn)保護環(huán)境和維護操作者的健康
但持懷疑和反對的人也提出了新的異議和指責(zé):
1.要有效地使用微量潤滑的內(nèi)冷卻方式,需要新的機床和昂貴的主軸
2.為了試驗微量潤滑,有關(guān)的機床**停產(chǎn)較長時間,并需進行復(fù)雜的改裝
3.油霧不象澆注式那樣可是以收集回來再泵出去,會較大地污染工作環(huán)境
4. 油霧的粒度在10μm以下,甚至1μm,會進入肺里,影響人的健康
對于上述幾點異議的答復(fù)是:
1. 實踐證明,對現(xiàn)**床進行微量潤滑改裝,其高速主軸在高達40,000r/min時仍能**工作;
2.為微量潤滑開發(fā)的ECD刀具夾頭,可實現(xiàn)內(nèi)部的微量潤滑方式,而不必改裝機床,它用一個旋轉(zhuǎn)裝置吸進周圍的空氣,再從油池里帶走油液,送到刀具的內(nèi)冷卻通道里;
3.用澆注式冷卻方式,其損耗、輸送和使用的費用需要高得多;
4.由小液滴組成的油霧只在密封的管道中流動,從刀具里噴出來時已變成大得多的顆粒。
在德國,微量潤滑裝置目前每年有10,000套的市場,而且還將進一步增加。市場的業(yè)績主要取決于服務(wù)的成套程度,那些能迅速提供整個加工過程中有關(guān)干式切削成套技術(shù)的,包括刀具、微量潤滑、涂層,將在市場競爭中取勝??梢灶A(yù)測,在五年之內(nèi),德國制造的加工中心中將有5%用微量潤滑與潤滑性涂層相結(jié)合來取代澆注式冷卻。
北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司專注于微量潤滑 油氣潤滑 油霧潤滑等
詞條
詞條說明
一、基本參數(shù) 潤滑裝置的基本參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定: 型號 公稱壓力MPa 空氣壓力MPa 油箱容積 L 空壓:油壓 供油量 電加熱器 DPS-C6A 10(J) 0.3~0.5 450 1:25 6mL/行程 — DPS-C2.1B 0.3~0.5 450 _ 2.1L/min 2X3kW 注:適用于對封閉的齒輪、鏈條滑板、導(dǎo)軌以及高速重載滾動軸承潤滑的油氣潤滑裝置 二、形式與尺寸 1、潤滑裝置主
《**關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》正式發(fā)布,《決定》對加快機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將有很強的指導(dǎo)作用。有關(guān)*分析說,《決定》對我國機械工業(yè)發(fā)展提出了較高層次的要求,低技術(shù)機械制造將進一步受到控制,相關(guān)項目的立項審查也將較加嚴(yán)格。而另一方面,具有節(jié)能技術(shù)的機械產(chǎn)品將被**推向市場。而在此前,整個機械工業(yè)市場的節(jié)能狀況并不樂觀。 ?? ??? 機械工業(yè)自身
在高速運行的電主軸中,由于脂潤滑劑的粘度太大,并且沒有冷卻作用,因此脂潤滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤滑要求了,這時我們需要考慮使用油霧潤滑、油氣潤滑和噴油潤滑等潤滑方式,但由于噴油潤滑存在能耗大,密封困難等缺點,一般很少采用。 油霧潤滑是一種適合高速潤滑的方式,它潤滑**、潤滑油量在某一范圍內(nèi)可調(diào),壓縮空氣在其中可以起到清潔和冷卻軸承的作用。但是,油霧潤滑方式中由于無法**控制供油量,常常會使得
高速電主軸油氣潤滑系統(tǒng)在當(dāng)前的應(yīng)用中還不是很普遍,包括國內(nèi)的一些在研究高速電主軸的企業(yè)都沒有在電主軸潤滑系統(tǒng)上引起高度的重視。因此就需要使用可調(diào)可控的潤滑方式控制軸承溫度的上升,確保主軸高速運行時的精度和穩(wěn)定性。 目前電主的潤滑采用的方式主要有油霧潤滑,油脂潤滑,油氣潤滑。這三種潤滑方式各有各的優(yōu)點:**,在電主軸上,用油脂潤滑的方式簡單易用,通用性較!不過只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用;其次,油霧
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