韓旺鐵礦尾礦再選廠的球磨排礦直接給入分級細篩，因物料含泥多而篩分效率低，致使細篩與球磨機的循環(huán)負荷較大，嚴重影響磨礦分級效果。應(yīng)考慮球磨排礦經(jīng)中場強磁選機拋尾脫泥后再給入細篩分級，可將篩孔尺寸變細(0.15mm)，這樣一方面因減少循環(huán)負荷量而提高磨礦分級效率，另一方面也大大提高其后浮選作業(yè)的給料細度及品位，由此降低浮選藥劑消耗量，減少浮選作業(yè)段數(shù)，降低生產(chǎn)成本。從而達到保護環(huán)境的目的。
由于公司尾礦再選廠的兩段細篩篩上部分都返回球磨機再磨，主要靠控制較終精礦的細度來**精礦品位，因此磨礦與細篩的循環(huán)負荷量特別大，造成磨礦效率較低以及中磁機處理量**限額而降低回收率的惡果。對*二段細篩篩上部分進行的磁選試驗考查表明，篩上部分經(jīng)過低場強磁選后可獲得部分合格精礦產(chǎn)晶，為此應(yīng)考慮*二段細篩篩上部分經(jīng)弱磁選提取部分合格精礦的措施。這樣可降低磨礦的負荷量，提高磨礦分級效率和磁選回收率，由此提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本。
由于目前生產(chǎn)所用的磁選機的分選效果不理想，尤其是對細粒假緣赤鐵礦及赤（褐）鐵礦的回收效果較差，因此尾礦品位仍然偏高。為此加強新型中磁機的研制對于提高尾礦回收效果具有關(guān)鍵性的作用。由于浮選工藝處理韓旺鐵礦石，能在較粗的磨礦細度下獲得較高的鐵精礦品位，降低Si0，含量，因此應(yīng)進一步開發(fā)研制新的浮選藥劑，降低浮選成本，提高經(jīng)濟效益，同時也為主廠房提高精礦質(zhì)量而適應(yīng)市場要求打下堅實的基礎(chǔ)。
